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文章名称:
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攻克半精纺产品的技术难点 |
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文章格式:
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文本(TXT) |
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文章语言:
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简体中文 |
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文章页数:
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1 页 |
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作 者:
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19岁 |
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整理日期:
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2007年03月29日 |
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解压密码:
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www.51oso.com 或 51oso.com
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攻克半精纺产品的技术难点 半精纺是介于精梳毛纺和粗梳毛纺之间的一项创新技术,半精纺毛针织品既有粗梳毛纺产品的柔软丰满,用料范围广的优点,又有精纺产品纱支高、面料平整、细腻的品味档次。这一技术的出现打破了传统的精梳毛纺、粗梳毛纺,甚至棉纺原料的使用及设备使用的界限,极大的拓宽了毛纺产品的开发空间,其市场空间及其广阔,经济效益非常明显。但生产中的技术难点尚需继续探索,不断突破。 绢丝/羊绒混纺产品的开发 丝/绒混纺产品是半精纺首先突破的标志性产品。过去,除走绽纺能做28公支以下产品外,32公支以上产品基本无法大批量生产。半精纺第一个突破的产品就是丝/绒高支纱产品,最高可以做到120公支,常规的68支/3、48支/2、28支/2技术都比较成熟。还有丝/棉/绒、丝/羊毛等产品,量也比较大。 半精纺做丝/绒产品有三大技术难题:一是毛粒(丝粒)。解决毛粒应从针布、隔距、速比三方面来综合考虑,要求小隔距、强梳理;二是制作过程静电严重。解决的方式与走绽纺纱的工艺要求相一致,即重视合毛工艺与生产过程中的湿度控制;三是产品的掉绒。丝绒加工过程中,丝的强力大,易结成丝粒,需强梳理,绒的强力小,易断成超短纤维而掉绒。丝绒一起梳理时,需掌握一个平衡点,即在不出毛粒前提下不要过分强梳理。另外,有些产品(如55/45绢丝/羊绒)不好掌握时,将绢丝与山羊绒分别梳理,在并条工序上进行混合,即可极大改善掉绒问题。其次,捻度对掉绒改善也起很大作用,一般捻系数掌握在115左右。最后,在染色方面对绢丝脱胶的掌握,是丝/绒产品手感的关键,脱胶不足易染花、染不匀,脱胶过头则手感太差。染色丝在合毛梳理之前,应注意开松,这样能改善梳理状态。 羊绒及超细柔软毛的开发 超细柔软毛(高支羊仔毛)是绒毛纺另一代表产品。走锭纺纱做的羊仔毛,最高做到18公支,过去这是走锭纺的大类产品。绒毛纺常做的为24支/2、36支/3、42支/3,产品蓬松、柔软、织物平整、纹路清晰,且不起球、不掉绒,经后处理加工,滑爽细腻,瞟光足,档次高。 做羊绒纱和超细柔软毛纱的难点在掉绒、起毛起球,其解决要点主要有以下五点: 1.原料中的超短纤维(20毫米)以下不应超过15%。棉纺设备对纤维长度要求不严格,但超短纤维不能多,否则,就会在加工过程和服用时脱落掉毛。 2.纤维的质变。原料的霉变及原料的染色加工过程中染料及助剂的腐蚀,烘干过焦或温度过高、羊绒复染等造成纤维强度下降,在纺纱过程中极易形成大量超短纤维,造成成品严重掉绒。 3.加工过程中的拉断。超细羊毛及羊绒纤维强力小,脆弱易断,梳理及牵伸都应注意力度,不应过大。 4.纱线的捻度与织物的紧度配合,即纱线捻度应据织厂的要求作调整,捻系数一般掌握在125左右。 5.织物后加工的缩绒掌
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